合济推I Tech Saw 2.0 助攻工业4.0

自从2011年德国提出工业4.0的概念后，这十余年来，各大机械厂，都纷纷推出具有智能化的智慧机械。早在2015年就已推出智能化锯床的合济工业，这次不仅在硬体结构上领先业界，更超前部署，深入机械设备厂最不敢触碰的IoT资讯串整，推出合济工业专属的I Tech Saw 2.0版APP，快速和使用者的ERP或是MES进行串接，完成生产线机联网整合，让管理者能更有效掌控每部机器运作之状况，进一步透过大数据进行分析，达到提高刀具寿命、降低成本、提升生产效能的目的。

合济工业董事长赵子筌表示，这几年全球机械设备的竞争愈来愈激烈，疫情过后，生产过剩需求减少，势必要发展更高端机型，才能在市场占有一席之地。合济一直以来，在大型锯床市场稳坐全球前三大，但当十多年前工业4.0的概念出现后，我们就认为，智能化是未来不变的趋势。所以这几年合济不断推出各种智能化锯床，且在8年前就已着手进行，部分高阶机型可连接至合济私有云，透过机联网，让管理者有效掌握生产状况，2年前接着把中阶机型也导入这个系统，现在我们把I Tech Saw升级为2.0版再搭配APP，协助客户早一步迈入工业4.0高端生产模式。

IoT资讯串整是智慧工厂的最后一哩路，但是要跨越的难度也最高，赵子筌解释，目前市面上看到的智能化机型，都只是单机的智能化，用过去的方式，要和ERP或是MES连接，必须客制化一套系统来做对接，时间人力成本都相当高。我们花了相当多的时间在进行IoT资讯整合，透过OPCUA开放的通讯协定架构，预留20多个资讯栏位，可以自定义需要的资讯，经由APP，机台上的即时资讯，传输到客户端的电脑，不仅能立即和机台沟通，还可建立生产记录，供管理者进行数据分析。

目前合济的主力机型已全面配备这套智能化系统，赵子筌说，以前业者接了一批订单，交期、成本如何预估，都只能凭过去的印象。而且有些工厂经常在生产的过程中发现，不同的操作人员，锯切同样的工件，为什么产能会不一样？或是产能一样多，刀具的寿命却差很多？当导入这套智能化系统，可以直接从MES系统下工单指令，提升工作效率。而且生产、记录、执行、检知全部到位，管理者就能判断操作者有没有按照标准执行，找出问题所在。不仅可准确预估交期、成本，更可提高刀具寿命，提升生产效能。

赵子筌董事长说，本届台北工具机展，合济除展示I Tech SAW2.0智能化系统，同时将展出获节能银质标章EC-530智能化带锯机、P-100ILA全自动圆锯机及VH5060立式带锯机，摊位在南港一馆J102欢迎参观。