携手hyperMILL 皇凯实现排气道加工技术突破

早期的进气系统（包含汽缸头和岐管类）加工完全依赖人工打磨，每颗汽缸头进排气道的打磨耗时超过8小时，效率低且难以标准化，皇凯贸易总经理管鹏凯认为实现自动化和技术升级是公司发展关键，多年来一直在市场上寻找可能的解决方案。

皇凯在2023年购入hyperMILL CAD/CAM软体，并搭配5X管洞模组，设备的部分也进行升级，购入了Matsuura多块盘五轴设备。在提升生产效率之前，皇凯选择先透过hyperMILL软体的高安全性保护高阶设备的安全，防止撞机的可能性；并透过hyperMILL的操作便捷性及原厂后处理支持，让技术人员的顺利衔接软体的操作，以及得到即时的软体后勤服务。

透过hyperMILL与五轴设备的结合，以及当中关键的管洞模组，让皇凯可以把每颗汽缸头进排气道加工的时间减少16倍的时间，从原本利用人工打磨时间花了8小时，到现在利用hyperMILL只需要花费半小时，并且实现统一的标准化。

皇凯成功实现了进排气道加工的高精度与高效率，相比传统人工方法，整体加工时间缩短了93.75％，因为hyperMILL 5X管洞模组的参数修改的便利性，能根据我们需求进行客制化设计，提供市场灵活的解决方案。

此外，hyperMILL模拟加工的高安全性，也让皇凯的编程人员能更专注于产品开发，进一步提升公司创新能力，面对政策对燃油车辆的限制。

皇凯贸易将会继续专注于合规产品之设计，同时，推动改装文化朝向正规赛事发展。