台湾最大黑豆酱油制造厂「高庆泉」导入AI智能管理系统,精准掌控制麴阶段的温溼度。(高庆泉提供/杨静茹南投传真)
台湾最大黑豆酱油制造厂「高庆泉」导入AI智能管理系统,精准掌控制麴阶段的温溼度。(高庆泉提供/杨静茹南投传真)

AI已成为显学,当政府机关还在愁经费不够时,传统产业已引入力求改变。彰化埤头发迹的益张实业近5、6年导入AI提升效益,盼成为亚洲商用置物设备重要供应商;台湾最大黑豆酱油制造厂「高庆泉」10年前运用AI系统,精准掌控制麴阶段温溼度,大幅提升产品稳定性。

益张实业董事长室协理苏明宏表示,公司需要更精准数据做为决策依据,因此开始整合数据以改善成本,但智慧化前要先数位化,因此2000年开始数位化,近5、6年才导入AI应用,一切都是循序渐进,「机器人也没有一下子跑出来。」

苏明宏坦言,转型过程势必面临挑战,系统可以靠外部专家处理,人是最大的问题,内部员工一定要先接受不熟悉的事务,累积经验、习惯利用数据做判断,不然光有AI工具没人会用也枉然。

他说,以往公司毛利率仅16%到20%,这几年跳到25%,公司还在朝成为亚洲商用置物设备重要供应商努力。

已有86年歷史的南投「高庆泉」早在10年前即导入AI智能管理系统,精准掌控制麴阶段温溼度,不仅节省一半人力、降低发酵失败废品成本,产品品质也更稳定,企业第3代的副总经理高浚佑说:「传产不只是守成,而是要顺应时代创造价值。」

他表示,高庆泉坚持古法酿造酱油,也积极拥抱智能科技,制麴温溼度是成败关键,早年靠人工24小时守麴床,观测温溼度变化,若温溼度控制不当,麴菌可能死亡;如今若环境数值超标,AI智能系统会自动警示,员工可迅速处理,精准控管不仅成本减半,产能更提升30%。

高庆泉有酱油、酱菜等206项自有品牌,高浚佑看准外食商机,导入原厂委托制造(OEM)、原厂委托设计代工(ODM)模式,承接超过350项代工品项,若生产线稼动率提高,未来不排除创造自有品牌投入外食市场。

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