据统计,我国事业每年产出约24万公吨的塑胶废弃物,仅有约28%再利用,为提高产业塑胶循环再生,环保署盼汇整再利用技术的可资源化项目,今天邀请日月光、台积电等电子大厂及多家再生塑胶业者与会,展示包括回收废塑胶粒再射出成形后,可以变成背心袋、脚踏车板、健身器材,强度甚至不输新品。
环保署废弃物管理处处长赖莹莹表示,民生用塑胶及国内事业产出的塑胶每年皆约有24万吨,但因事业用塑胶材质更为复杂,回收难度更高,目前仅有约28%再利用,因此希望推动回收再利创新技术、以增加资源化比率。
「希望2年后达到100%资源化」,日月光经理凃秀妹表示,近日废弃物的价格已到新低点,甚至传出多起随意倾倒等,因此日月光成立循环再生中心,整合各厂回收物,在前端分类、破碎、压缩以后端再利用处理,目前废塑胶再生比率约达68%,虽然现在仍有部分塑胶因为再制成SRF(固体再生燃料)成本较高,将持续推动研发降低成本。
据统计,去年台积电废塑胶资源化达8000公吨,资源化比率约66%,台积电副处长陈国清说,除了发布「供应商物料包装规范白皮书」源头减量外、减少使用复合材质,超过5万名台积电员工也加入回收行列,资源化的8000公吨也制成如垃圾袋、铝条、SRF燃料棒等再生制品。
宏恩塑胶永续管理师张湘寧表示,使用再生塑胶制品约可降低2/3的碳排,许多品牌业者为了响应净零碳排,也都纷纷採用再生塑胶制品;大丰环保研发部经理许程宇说,使用再生塑胶成本约会上升1成至2成,但为因应净零碳排、碳关税的机制,许多厂商也纷纷採用。
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