二,请问光宝科(2301)如何将ESG循环经济与公司产品发展结合?

答:光宝科一直很关注产品对环境保育的影响,产品使用回收料达到90%并不简单,不是单纯把产品回收打碎就可以使用,由于产品规格不会变,而回收料的材料特性已经变了,跟新料不一样,必须透过相关Domain(领域)设计专业知识补足材料特性差异,亦需要客户认证。

以前我们回收料只能使用20%到30%,为了提升使用比例,必须从设计层面去考虑如何改变,符合回收料可以承受的结构,否则可能无法达到产品的Drop Test(掉落测试)或Thermal test(温度测试)规格,里面必须有设计的专业。

光宝「SEA HOPE」专案成功建立起一套完整的海废保丽龙回收再利用机制,从协助离岛与沿岸将保丽龙现场减容去化开始至以改质技术将其再造为低碳再生材料,导入电子产品;2021 年光宝自行研发的海废回收塑料LGS-7505,同时取得UL ECVP 2809溯源验证暨UL 746D回收塑料性能认证黄卡,成为全球首家获得海洋塑胶(Ocean Plastic, OP)溯源与性能双认证的企业,将严重影响生态的海洋废弃物转换为再利用的资源,以开创性的方式成功建构循环经济典范。

目前光宝主力产品95%使用塑胶回收材料,以量来看,键盘、滑鼠及ADAPTER外壳100%使用,LED元件的SMT卷盘亦使用回收料;打印机及网通则因为量少,且打印机外壳很大,使用回收材料难度较其他产品高很多,比较没有导入。

我们藉由海洋废弃物回收,将保丽龙熔成液体、转换成塑胶材质,再将塑胶材质导入键盘、ADAPTER(外接式电源)外壳等产品,亦将产品塑胶壳回收再利用,目前90%塑料都是使用回收材料,等于节省体积后剩下的1/3有90%使用回收料,永续循环使用,加乘效果更是惊人。

除塑胶材料,另一个量大产品是桌上型电脑(DT)及伺服器的外壳铁件,我们已与部分客户讨论未来如何将钢材进一步回收,预计2023年开始第一个桌上型(DT)产品使用回收钢材料,之后将再导入伺服器,我们目标是2024年50%钢材回收再利用,并以达成95%以上钢材使用回收料为目标。

在光电方面,由于UV-LEDs可取代传统水银汞灯,避免汞对环境的污染,且外型设计弹性大,UV-LEDs已经逐渐取代UVA and UVC波长的应用,目前光宝科拥有UVC-LEDs低、中、高功率全系列的产品,能广泛地运用于表面消毒和空气与水杀菌处理;光宝科亦已成功开发UVA-LEDs搭配光触媒模组,能有效地洁净空气,并取得客户认证;公司也与客户合作开发下一代的UV-LEDs元件和模组产品,希望共同改善环境品质。此外,UV-C(紫外光杀菌LED)传统使用石英玻璃,我们已经改成自有配方的有机(硅胶)封装材料,以及可以抗UV的材料,因为一般UV-C材料很容易裂化分解,直接用硅胶材料也一样,我们加入强化剂,让UV-C材料不容易裂解。

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