早期的進氣系統(包含汽缸頭和岐管類)加工完全依賴人工打磨,每顆汽缸頭進排氣道的打磨耗時超過8小時,效率低且難以標準化,皇凱貿易總經理管鵬凱認為實現自動化和技術升級是公司發展關鍵,多年來一直在市場上尋找可能的解決方案。
皇凱在2023年購入hyperMILL CAD/CAM軟體,並搭配5X管洞模組,設備的部分也進行升級,購入了Matsuura多塊盤五軸設備。在提升生產效率之前,皇凱選擇先透過hyperMILL軟體的高安全性保護高階設備的安全,防止撞機的可能性;並透過hyperMILL的操作便捷性及原廠後處理支持,讓技術人員的順利銜接軟體的操作,以及得到即時的軟體後勤服務。
透過hyperMILL與五軸設備的結合,以及當中關鍵的管洞模組,讓皇凱可以把每顆汽缸頭進排氣道加工的時間減少16倍的時間,從原本利用人工打磨時間花了8小時,到現在利用hyperMILL只需要花費半小時,並且實現統一的標準化。
皇凱成功實現了進排氣道加工的高精度與高效率,相比傳統人工方法,整體加工時間縮短了93.75%,因為hyperMILL 5X管洞模組的參數修改的便利性,能根據我們需求進行客製化設計,提供市場靈活的解決方案。
此外,hyperMILL模擬加工的高安全性,也讓皇凱的編程人員能更專注於產品開發,進一步提升公司創新能力,面對政策對燃油車輛的限制。
皇凱貿易將會繼續專注於合規產品之設計,同時,推動改裝文化朝向正規賽事發展。
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