杂志精选》赶不上就淘汰！「绿色工具机」洗牌赛 台湾吃得到大饼吗？

过去，工具机产业拚的是价格和效率，但如今，净零碳排改写游戏规则，客户不只要设备聪明，还要够绿！究竟，这场「绿色工具机」洗牌大战，台湾怎么打赢？

来到工具机大厂、东台精机高雄路科一厂，里头机械声隆隆作响，黑手们正在传统产线上，紧锣密鼓地加工组装。

不过，工厂另一头却有幕奇特景象，只见软体工程师敲打电脑，透过软体预先模拟加工、校准，确保产品一上机就精准到位，避免瑕疵又节能；机旁萤幕，则是即时监控制程的耗电、排碳状况。如果担心太耗能，还可将机台切为低碳模式。

「现在客户不只看效率、性价比，还要看碳排放，」东台董事长严瑞雄解释，净零碳排来势汹汹，对工具机是压力也是转机，跟不上的业者会逐渐淘汰，但即早转型反倒能抢下新大饼。

吃到这块「零碳」新大饼有多重要？工研院产科国际所副组长熊治民直言，如今工具机产业迈入成熟期，全球每年产值都稳定落在800～900亿美元，未来再成长空间也有限，「今天谁多吃一口，其他厂商就要少吃一口，这是很残酷的，竞争只会愈来愈激烈。」

零碳背后，是工具机厂的洗牌战，同时，也是台湾身为全球第五大工具机出口国，务必把握转型的关键战役。

不赶上就淘汰，工具机的零碳商机

全球冷却机龙头、哈伯精机董事长许文宪记忆犹新，其实欧美并非第一次用永续「开铡」工具机，早在多年前，就陆续管制了加工用的切削油、冷却机冷媒等，这波净零碳排，同样会衝击产业。

从全球角度来看，目前有两方推力，正敦促工具机走向「绿色工具机」。

熊志民观察，首先各国针对2050年净零碳排制定法规，欧盟更直接拍板2023年将开徵碳关税，这对出口导向的工具机产业，无疑是一大挑战。

其次，许多国际品牌迫于永续压力，开始要求供应链提前碳中和。严瑞雄观察，其中又以电子业、汽车业最积极，其中，苹果甚至明定2030年前，供应链和产品都要迈向碳中和，更带动供应链动起来。

儘管，生产一台工具机本身排碳不多，但是工具机卖到客户手上、运作时却相对耗电排碳，自然不可能在这场零碳赛局中置身事外。

工研院智慧机械科技中心副组长麦朝创透露，全球工具机龙头DMG MORI目前布局最快，不只机台纳入各种节能、智慧设计，还结合软体服务，甚至已推出了全球首批碳中和工具机。

「所以一定要赶紧跟上，不是你想不想做的问题，而是未来客户要不要你？会不会被同业挤掉、退出市场？」许文宪说。

不过换个角度看危机，也带来商机。

熊志民透露，如果工具机摆脱以往卖单机的思惟，纳入智慧制造、节能减碳，提供整线整厂的解决方案，不但能跳脱价格战，还能趁机甩开竞争对手，「好比10台单机只能卖2000万台币，但当你10台整合成完整解决方案，可能可以卖到5000万。」

近年，东台便不再拚单机价格，反倒是卖机台时，顺便将减碳、智慧制造的解方，通通包成「套餐」，果然一举卖出高价和好利润。「工具机的饼就这么大，你先转型，饼就挖大一点；如果对手跟不上退出，饼就更大，」严瑞雄说。

麦朝创也认为，净零碳排势必带动工具机产业洗牌战，没准备的厂商会逐渐淘汰：「现在要开始准备，不然等到落日条款公布就来不及了，至少浪潮来了，你要先准备好一半。」

绿色工具机，从这四大关键检视

对工具机厂来说，绿色工具机是转型契机。对用设备的产业客户来说，绿色工具机则是减碳一大利器。要检视工具机够不够绿？可从四大面向观察：

一、避免过度设计、结构轻量：机械公会秘书长许文通解释，设备结构愈重、运作所消耗的电力愈大。若将机体改用轻量材质打造，可能原本3kw的功率，便可降到1.5kw，达到减碳。

二、零组件改良：许文宪举例，厂商採用更高效率、节能的零组件，也有助减碳。像哈伯冷却机近年已舍弃传统的AC（交流）马达，改用更高效率又节能的DC（直流）马达。

三、智慧制造、数位模拟：工研院智慧机械科技中心组长罗佐良表示，透过数位模拟、AI，导入智慧制造，可提升机台效率和精度，进而达到节能。为此，工研院也开发机械云服务，类似工具机版Android平台，只要透过机上盒，便能让所有软体与机台相容，一解过去机台规格与软体不合的困境。

四、产品碳足迹：若未来欧盟开徵碳关税，工具机本身的碳足迹也很关键。罗佐良表示，目前DMG MORI已开始进行机台碳盘查、採用可回收材料、投资绿电，以降低产品碳足迹。国内，包括台中精机、东台等业者，也纷纷在工厂屋顶铺上太阳能板。

台湾能吃到饼吗？两大关卡要过

熊治民分析，要抢进绿色制造商机，资金投资、人才、时间、试验场域，四者缺一不可。

台湾最大利基在于供应链，不光工具机供应链完整、可精准掌握各环节，下游的应用产业也很完善。再好比台湾本土有大量科技业和传产业，就成了工具机要研发绿色机台、试验练兵的绝佳场域。

此外，国内还有强大的资通讯产业，对于发展智慧制造、机联网、节能软体服务等，都有一定优势。

但另一方面，资金和人才却是台湾的软肋。麦朝创指出，台湾许多零组件厂规模小、资源少，未必愿意投资转型绿色制造，得靠大厂「以大带小」，加上政府、学研单位辅导支持，才有机会。

人才方面，罗佐良则担忧，台湾软体人才多被半导体业抢走，工具机要转型，恐怕面临人才荒，建议业者必须透过和学校产学合作、认养计画，及早因应。

目前，国内已有厂商超前部署，抢进工具机的「绿色制造」商机。

东台〉卖绿色套餐突围

「这套是我们主推的，已经有客户单独来买，连上2000台设备，」东台协理曾文鹏一边解说，手却不是指向工具机，反倒指向一旁的产线管理系统。只见上头，所有产线数据一览无遗，客户还可从中优化效率，节能减碳。

这是近年严瑞雄常挂在嘴边的「卖套餐」，过去工具机卖单机获利有限，现在把感测器、智慧制造、大数据拉进来，不但提高附加价值，还能开创新市场。如今，连原本只是配餐的软体服务，都夯到吸引客户上门单独选购。

「我们做设备，随时要带望远镜看趋势和商机，」严瑞雄说，早在15年前，东台就在学研单位辅导下，开始投资能源管理、节能；近年他又从客户听闻欧洲减碳趋势，于是便赶紧在菜单中，多卖一道「低碳」套餐。

东台推动绿色制造转型，共有三大方向：

?厂务减碳。东台发言人严璐透露，15年前东台为了接轨国际，开始寻求国内法人、学校辅导认证ISO，并导入能源管里系统。不过她笑说，「当时只考量成本节流，还没想到减碳。」

但也因为这段布局，东台才能即早抓出工厂最大耗电及排碳源：空调及空压系统，并逐年投资，替换节能设备，首先便降低了工具机的产品碳排。

?低碳产品设计。由于东台外购不少零组件，所以靠自己减碳不够，还得拉上游供应链一起转型。于是2019年，东台先挑一款机台试做碳盘查，一来先熟悉供应链盘查流程，二来也趁机累积knowhow，以便日后纳入套餐，提供客户、上游供应商碳盘查解方。

严璐透露，现在东台上游供应商，大多缺乏减碳观念，如何辅导他们碳盘查、减碳会是一大挑战；但反过来说，也潜藏减碳顾问服务的新商机。这会需要政府一同来协助辅导，提供补助。

?智慧制造减碳。过去五年，东台积极发展智慧制造、机联网系统，如今也成了替客户减碳的一大助力。

曾文鹏解释，好比东台过去开发许多机边软体来监控机台效率。现在，则可因应减碳，在软体中额外加入用电监控、碳排换算等功能，帮客户精准掌握碳排。如果客户嫌碳排太高，还可点击，切换成低碳节能模式。

不仅如此，近年东台还研发「数位双胞」技术，透过电脑中的双胞胎模型，模拟实体加工情境、加以调校，确保上机后精准加工、零瑕疵。「以前可能做三次才有好成品，现在一次到位，节能又不浪费。」曾文鹏说。

面对未来，东台期望当智慧制造、低碳解方的「工业医生」。惟挑战在于，如何招募足够软体人才深化智慧制造，以及，如何要串联更多异业减碳伙伴，才能开发出全面的低碳解方。

哈伯〉携手供应链转型

「我们2017年到欧洲就被收税了，你不提早几年布局，怎么做生意？」许文宪说。由于哈伯生产冷却机，过去使用不少含氟冷媒，所以比同业都更早碰到永续压力。

许文宪记得，2015年几家客户开始要求哈伯减少冷媒、碳排。当时他便研判永续浪潮势不可挡，展开转型，包括研发自然热对流技术取代冷媒、导入机联网提高效能等，尽可能改善机台环保。

然而，转型半路却卡关了，因为哈伯冷却机的马达、压缩机都来自外购，无法自行研发改良；同时，这些供应商又多是中小企业，压根不懂永续，也无资源开发节能产品，纷纷拒绝开发新品。

儘管碰壁，许文宪并未淘汰供应商，反倒阿莎力提议，不如由哈伯帮忙出资买模具、辅导开发节能新品，同时，供应商则允诺独家供应哈伯，若日后要供应其他业者，则需另收权利金。

「这是我跟日本人学的，他们跟供应商买货，就会当成公司生产一环，不会随便淘汰，反而是要找出问题来解决。」许文宪说。

运动员出身的他，以400公尺接力赛比喻台湾工具机转型，上下游供应链，就像接力的前棒后棒，谁跑快一步、慢一秒，恐怕都会掉棒，必须相互合作、完美配合，才能掌握输赢的关键剎那。

台湾工具机产业以中小企业为主，未来除了靠政府辅导，更要循以大带小的「打群架」模式，合作接棒、一同转型，才有望抢下全球绿色制造商机。

本文作者：王昱翔

(本文摘自《远见杂志6月号431期》)