钢铁制品与人们的生活息息相关,其中热轧、冷轧钢品需分别经过钢厂的热轧、冷轧等制程生产后,再交由下游用钢业者进一步加工成汽车、家电、家具等生活常见产品。其中热轧制程所使用的原料就是钢胚,生产排程上需先置放于储区内,待钢胚数量足够时再送入下游制程前端的加热炉内,展开后续轧钢生产作业。中钢为降低钢胚于储放期间所造成的热损失,并在加热炉中使用少量燃料即能加热钢胚至可轧延的温度,自104年开始执行钢胚热进炉优化方案,于钢胚储区增设保温设备,同时优化炼钢、轧钢排程系统,不仅缩短钢胚加热时间,提升生产效率,更有助降低温室气体排放。

中钢钢胚热进炉优化方案依据环保署TMS-II.017温室气体减量方法学,经委托第三方公正查验机构DNV公司进行确证作业后,于109年获环保署审查通过温室气体抵换专案注册。中钢将一年期的执行监测成果,经洽请BSI公司完成查证后,并向环保署提出温室气体减量额度申请,今年5月顺利取得1万4089吨温室气体抵换专案减量额度,相当于36座大安森林公园每年的减碳量。

面对全球钢铁市场竞争及碳中和的趋势及挑战,中钢将积极规划诸如钢胚热进炉优化方案的减碳行动,提升制程能效及余热回收,并整合集团资源,持续推动「高值化精致钢厂」及「发展绿能产业」经营双主轴,并落实节能减碳目标,善尽企业社会责任。

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