硅品精密联盟工研院及相关供应链定义自主移动机器人(AMR)标准，塑造优质生态系统。硅品精密智慧制造处徐翊处长表示，「面对智动化生产世代，要具有高适应能力，智慧工厂的关键就在于最后一哩路工程 - AMR自主性智动搬运。有鑑于此，硅品精密组成联盟，透过生态系统与标准的建立，从自动搬运跃升为智动搬运，硅品精密率先应用AMR智动搬运来服务上百台生产设备，节省搬运人力15％、AMR妥善率99.9％、稼动率高于95％，效益相当显着」。
AMR核心技术在于自主性逻辑运算，经由整合无人搬运车(AGV)的基座与协作型机器手臂，进行自主运作、平行沟通(机器人间点对点)，将「车辆」进化为「机器人」，能够自动导航、自主移动且定位精确，即使有AMR发生异常，机群也能够指派其他的AMR接替其工作任务，达成群集作业。硅品精密成功导入AMR技术，并持续完善与预防人机协作之安全性，将成效最大化。
导入智慧制造是企业在疫情期间的生存关键，面对因订单大增銲线机来不及交机，硅品精密与工研院合作开发「銲线机小停机智慧远端控制系统iRCM（Intelligent Remote Control Management）」，透过『远端操作』功能集中由后台专人处理，作业员不用穿梭于机台之间就机处理。单就小范围产线即减少4.3人Loading，且增加1~2台銲线机的产能！
随着更多智造方案推展，硅品精密全面性应用AMR智动搬运，与掌握iRCM之关键技术，智慧制造助力加速智造工厂之转型迈进。
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