自中國大陸與美國開啟貿易戰以來,中國世界工廠的招牌受到嚴峻的挑戰,造成大批外資企業紛紛撤出大陸,其中包含許多台資代工企業,回流的台商引發大量工業土地與人力需求的競爭,台灣各行業的人才招募越發困難,在企業發展與人力需求失衡的狀況下,發展自動化、智能化的現代工廠無異是一帖好藥方,加上新冠肺炎(COVID-19)要求保持社交距離的需求下,透過擴增導入自動化與智能化生產線,更可有效降低人力密集度。
專注於精密齒輪製造與研產CNC齒輪加工設備的龍頭領導大廠-和大工業(1536),近年來為因應客戶需求與「工業4.0」的潮流,於嘉義大埔美智能工廠做為一個實踐的場所,對於齒輪加工自動化、可視化、自動量測及品質監測與記錄等各項需求與實踐,已累積相當豐富的專業經驗,可深切實際的反坱在精密齒輪機械設備的設計改良與新功能開發,這也是和大在齒輪加工機械市場上獨有的最大優勢。
和大機械部表示,近年來除了在智能化系統中對於生產過程的檢測與記錄是必要過程,可即時反應製程中的品質與問題,亦能透過記錄統計追溯生產履歷或進行生產改善。
和大機械部對於齒輪製程中的檢測設備與生產記錄整合也發展出齒輪嚙合檢測、自動內外徑量測機、伺服壓床搭配機械手、CCD、雷射雕刻機、QR(Bar) code讀取機的整合技術。
和大機械部並強調,近年來業者已不同以往的單機採購模式,且機械的高精度、高效率及自動化生產現也僅是基本要求,唯有具備全方位生產技術服務才能迎合業者所需,尤其和大亦是國內最大的齒輪製造商。
因此,2017年初該部特另再增設自動化辦公室,主要針對齒輪製造自動化、智能化進行整合與研發,現今也累積多項的實務經驗,包含車床、磨床、齒輪自動檢測及其他工序加工搬運的實績,將可提供更全面的整合服務。
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